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永續，從道路材料開始｜永䥶取得環境部產品碳足跡標籤，推動低碳營建

什麼是產品碳足跡標籤？從企業 ESG 走向產品碳足跡管理

產品碳足跡（Product Carbon Footprint, CFP）是一項產品在生命週期不同階段所產生的溫室氣體排放量，以二氧化碳當量（CO2e）表示。透過產品碳足跡盤查，企業可以了解原料、生產、運輸、使用及最終處理等階段的碳排放來源。

這與一般企業 ESG 最大的差異，在於資訊所對應的對象不同：

• 企業 ESG （組織碳盤查，如 ISO 14064）： 揭露企業年度溫室氣體排放、能源使用、減碳目標及永續治理等資訊，比較像是看一間公司的整體環境表現。
• 產品碳足跡標籤（產品碳盤查，如 ISO 14067）： 進一步回答「這一項產品的碳排放是多少」，並從生命週期角度拆解排放來源，等於是把鏡頭拉近，看見一項產品從原料到生命週期各階段的碳排放。



對工程材料而言，這種產品層級的碳資訊尤其重要，因為工程採購實際上是以材料、設備與服務作為選擇單位。當碳資訊能夠跟著產品走，才能更進一步進入供應鏈管理與工程決策。

永䥶取得什麼產品碳足跡標籤？瀝青混凝土碳排放數據公開

永䥶此次取得環境部產品碳足跡標籤的產品，為「瀝青混凝土密級配新料」，功能單位為每公噸產品。

本次產品碳足跡盤查嚴格依循 ISO 14067:2018 標準，並依環境部核准的「瀝青混凝土產品類別規則（PCR）」進行盤查，涵蓋產品生命週期中的原料取得、製造、配送銷售、使用與廢棄處理等階段。

根據永䥶取得的環境部核定資料，本案核定編號為 2602715001，發文字號為「環部授氣字第1159106871號」，標示數值為每公噸密級配瀝青混凝土 138 kgCO2e，有效期限為 2 年。



永䥶瀝青混凝土產品碳足跡標籤詳細資訊

註：相關核定數據均公開透明，可以造訪 環境部產品碳足跡資訊網 查詢官方佐證資料。

透過產品碳足跡盤查，永䥶不只是取得一項標籤，更能進一步掌握瀝青混凝土在不同生命週期階段的碳排放結構，作為後續減碳管理與製程改善的基礎。



瀝青混凝土碳足跡怎麼算？從原料到廢棄處理都納入盤查

產品碳足跡的核心，在於不能只看產品製造當下使用多少電力或燃料，而是要從生命週期角度檢視產品各階段的溫室氣體排放。以此次瀝青混凝土產品碳足跡盤查為例，系統邊界涵蓋以下階段：



原料取得

原料取得是瀝青混凝土碳排放的主要來源，包含產品所使用原材料（如瀝青、骨材等）從取得、加工到進入生產流程前所產生的相關排放。

根據永䥶產品碳足跡盤查的排放結構分析，原料取得階段約占整體排放量的 56%，也是後續減碳管理的核心熱點。



製造階段

製造階段涉及瀝青混凝土生產過程中的能源使用與相關活動，包括拌合、生產設備運轉等。盤查結果顯示，製造階段約占整體排放量的 36%。因此，除了原料策略之外，提升設備能源效率與改善生產製程，也是低碳營建的重要管理方向。



配送與使用

產品完成製造後，還有配送至工程現場以及實際使用過程中的碳排放。相較於原料取得與製造階段，配送、使用及廢棄處理所產生的碳排放占比例相對較低，合計低於 10%。



廢棄處理

產品生命週期最後進入廢棄處理階段。將這些階段納入系統邊界，能幫助建立更完整的產品生命週期碳排放資訊，而不是只計算工廠內部的排放。



整體而言，產品碳足跡的價值不只是得到一個數字，而是利用數據找出「碳排放主要從哪裡來」，進一步精準判斷哪些環節值得優先投注資源改善。

為什麼瀝青混凝土需要產品碳足跡？低碳營建從材料開始

瀝青混凝土廣泛用於道路、停車場、車道、機場、自行車道及人行道等基礎建設，是道路工程中不可或缺的材料。

過去工程材料的選擇，大多會綜合考量品質、規格、價格、供貨穩定性與施工需求。隨著 ESG、淨零與永續採購逐漸進入公共工程與企業供應鏈，材料的環境資訊也可能成為工程決策的重要參考。

這也是產品碳足跡標籤對營建產業具有意義的原因。當材料被賦予經過盤查與查驗的產品碳足跡資訊後，業主、採購單位、營造廠及開發商未來在進行材料評估時，就能在原有的品質、成本與工程需求之外，進一步考量產品的碳排放資訊。換句話說，低碳營建不只是施工現場減少能源使用，也可以從「選擇什麼材料」開始。

產品碳足跡如何接軌綠色採購？

綠色採購的核心，是在採購決策中納入產品對環境造成的影響。過去一般消費品可以透過環境標章、能源效率或其他環境資訊來辨識；但對工程材料而言，產品本身的碳資訊同樣是建立永續採購制度的重要基礎。

對公共工程與大型開發案來說，產品碳足跡資訊可以協助採購端進一步了解：

• 材料生命週期中主要碳排放來源為何
• 供應商是否建立產品碳管理制度
• 材料是否具備可查證的碳排放資訊
• 後續是否具有減碳改善與追蹤機制

但這並不代表未來工程只看碳排放數字，而是讓碳成為工程材料評估時可以被量化、討論與管理的資訊。

因此，永䥶此次取得產品碳足跡標籤，其產業意義不只在於企業自身完成碳盤查，更在於讓瀝青混凝土這類工程材料開始具備產品層級的碳資訊基礎，進一步接軌綠色採購與永續供應鏈管理。

取得產品碳足跡標籤後，永䥶如何持續減碳？

取得產品碳足跡標籤不是減碳工作的終點。

相反地，完成盤查後，企業才能更清楚掌握產品生命週期中的碳排放熱點，並進一步將數據轉化為具體的改善行動。永䥶提出「2 年內減少碳排放量 2%」的承諾，後續將從三大方向推動減碳：

低碳原料與低碳配比

由於原料取得階段約占產品碳排放的 56%，原料策略將是後續減碳的重要方向。永䥶將持續思考低碳原料的應用，以及低碳配比的研發，從材料端尋找降低產品碳足跡的可能性。



電力能源管理與智慧監控

製造階段約占整體碳排放 36%，其中主要能源消耗來自生產機台運轉，因此後續減碳把聚焦於生產設備的能源管理。永䥶持續強化電力能源功率管理，並導入天然氣等替代性綠色能源，降低製程能源使用所產生的碳排放。



此外，永䥶也導入機器智慧監控，透過即時掌握設備運轉與能源使用狀況，找出異常耗能及能源使用熱點，進一步提升機台運轉效率。

提升設備效率與智慧化管理

對營建產業而言，真正的挑戰不只是「有沒有做 ESG」，而是 ESG 資訊能不能進入實際的工程管理。

如果碳足跡資料只在年度報告中出現，對工程現場的影響可能有限；但當碳資訊能夠進入材料選擇、供應商評估、製程管理與能源使用等決策流程，ESG 才能真正成為工程管理的一部分。

例如，產品碳足跡盤查可以協助企業辨識排放熱點，再依照排放占比與實際管理條件設定改善優先順序。對永䥶而言，此次盤查結果顯示原料取得與製造是主要排放來源，因此後續減碳行動也將聚焦於低碳原料、低碳配比、能源效率及設備改善。



這種盤查-->分析-->改善-->再追蹤的循環，正是碳管理從資訊揭露走向實際治理的重要一步。

從產品碳足跡到工程管理：ESG 不只是年度報告

生產設備的能源使用是製造階段碳排管理的重要環節。除了能持續檢視設備能源效率，永䥶透過電力功率管理、能源使用監控與機器智慧監控，掌握不同設備的實際能源消耗情況，成為後續設備改善與能源管理的依據。



利用智慧監控系統蒐集設備運轉與能源使用數據，也能更準確評估高耗能設備與異常狀況，進一步提升生產效率，讓減碳工作從單純的設備改善，延伸至數據化、智慧化的能源管理。

桃園觀音、台南學甲廠推動永續轉型，打造低污染綠色製造基地

除了產品碳足跡管理，永䥶也持續推動生產基地的永續轉型。

目前位於桃園觀音及台南學甲的兩座自有瀝青混凝土產製工廠，皆朝向全封閉式環保瀝青拌合廠發展，從廠房、設備到製程管理，持續降低生產過程對環境的影響。

其中，桃園觀音廠採用全封閉式瀝青拌和廠房，以室內型式將整體拌和機具包覆，並於拌和機具位置設置集塵設備，降低生產過程中的粉塵逸散，改善傳統瀝青拌合廠可能產生的煙霧與氣味問題。

台南學甲廠也同樣朝著全封閉式環保瀝青拌合廠轉型，改善製程與設備管理，把低污染、能源效率與永續理念落實到瀝青材料生產環節。

從桃園觀音到台南學甲，兩座廠區的環境管理也與產品碳足跡相互連結。產品碳足跡負責把產品生命週期中的碳排放量化，而廠區的設備、能源及污染防制管理，則是將這些永續理念進一步落實到實際生產流程。

未來，永䥶將持續推動瀝青材料生產與工程管理的數據化，從能源使用、設備運轉到製程改善，逐步建立更完整的管理機制，讓碳足跡資訊不只是企業永續發展的成果，也能成為低碳營建、綠色採購與永續供應鏈的重要基礎。

結語：產品碳足跡標籤是低碳營建的起點

永䥶集團取得環境部產品碳足跡標籤，讓瀝青混凝土密級配新料具備產品層級的碳排放資訊，也為道路工程材料的低碳管理建立更具體的基礎。

對永䥶而言，取得標籤並不是終點，而是下一階段減碳工作的起點。透過低碳原料、低碳配比、節能設備與製程改善，並以2年減碳2%為目標，持續將碳足跡資訊轉化為可追蹤、可改善的管理行動。

當碳資訊開始進入材料、採購與工程決策，低碳營建也就不再只是企業口號，而能逐步成為道路與基礎建設實際運作的一部分。

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延伸閱讀

• 永䥶工法與技術

參考資料

• 環境部產品碳足跡資訊網