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台南學甲廠｜智慧製造與永續道路材料基地
台南學甲廠
從材料生產基地，走向智慧製造、循環經濟與永續工程的示範場域
位於臺南市學甲區的永䥶集團台南學甲廠，是集團布局南部道路材料供應與工程服務的重要生產基地。
自2018年成立以來，台南學甲廠持續投入生產設備、環境治理與品質管理系統升級，並於2023年進一步完成核心設備整新。透過智慧化瀝青拌合設備、數位製程管理、再生材料應用、天然氣燃燒系統及污染防制設備的整合，逐步建立兼顧生產效率、材料品質與環境責任的營運模式。
台南學甲廠不僅供應道路工程所需的瀝青混凝土，更串聯永䥶集團在材料生產、運輸調度、道路鋪築、工程管理與品質查驗等專業能力，成為支援南部地區公共建設、道路養護及高規格鋪面工程的重要據點。
南部道路建設的重要材料供應核心
台南學甲廠具備每分鐘約5公噸的瀝青混凝土生產能力，主要服務範圍涵蓋嘉義、臺南、高雄至屏東等地區，可依不同工程需求進行生產與調度，支援一般道路、高速公路養護、機場工程及其他重大公共建設。
瀝青混凝土生產後，須於適當的溫度及時間條件內完成運輸與鋪築，因此生產基地的位置、供料穩定性、車輛調度及現場施工管理，都會直接影響最終鋪面品質。
台南學甲廠透過生產、品管、運輸與工程團隊的協同管理，建立從材料出廠到施工現場的完整作業鏈，強化南部地區大型工程及夜間道路養護工程的供應能力。
導入瑞士 AMMANN 智慧化瀝青拌合設備
台南學甲廠導入瑞士 AMMANN ABP 240–400 HRT 智慧化瀝青拌合設備，將自動化控制、精準計量、能源管理與再生材料應用整合至生產流程。
相較於傳統仰賴人工作業與經驗判斷的生產方式，智慧化設備可依不同配方及工程規範，控制骨材、瀝青與填充料等原料的投入比例，並持續掌握生產溫度、拌合時間及製程狀態，降低人為操作差異，使不同批次產品維持穩定品質。
設備搭載的HRT再生技術，可支援再生瀝青材料的製程應用。透過再生料加熱、計量、配方及製程控制，在提升既有道路刨除料循環利用率的同時，兼顧產品性能、品質穩定性與生產效率。
智慧化製程主要功能
- 生產配方自動化控制與紀錄
- 原料精準計量及批次管理
- 生產溫度與拌合時間監控
- 設備運轉及能源使用管理
- 再生瀝青材料製程整合
- 生產異常辨識與作業追蹤
- 生產數據留存，作為品質查驗與後續改善依據
智慧製造的核心不只是提高產量，而是讓每一批材料的生產條件更透明、更可追溯，進一步提升工程品質與營運管理效率。
從道路刨除料出發，實踐材料循環利用
道路進行養護或重新鋪築時，會產生既有瀝青鋪面的刨除料。經過適當分類、處理及品質確認後，部分材料可以重新回到瀝青混凝土製程中使用。
台南學甲廠透過再生技術與配方管理，提高再生瀝青材料的應用能力，使道路更新所產生的材料不再只是廢棄物，而能重新成為道路建設的生產資源。
從刨除、回收、分類、再製到重新應用，永䥶逐步建立道路材料的循環鏈，減少對原生材料的依賴，也降低廢棄物處理及原物料開採所造成的環境負荷。
這項轉型不只是設備更新，更代表道路工程開始從一次性的材料使用模式，走向生命週期管理與循環經濟。
以天然氣與能源管理推動低碳製程
瀝青混凝土製程需要將骨材加熱至適合拌合的溫度，因此燃料使用及加熱效率，是生產階段的重要碳排來源。
台南學甲廠導入天然氣燃燒系統，並搭配智慧化設備進行燃燒與製程管理，逐步改善傳統燃料使用所造成的空氣污染與能源效率問題。
透過掌握生產溫度、設備運轉狀態、燃料用量及不同產品配方的能源需求，廠區可進一步辨識能源使用熱點，作為設備維護、製程優化及減碳方案規劃的依據。
永䥶所推動的低碳轉型，不只是更換單一燃料，而是從設備效率、材料配方、能源管理及生產排程等面向，建立可持續改善的製程管理機制。
多段式污染防制，改善粉塵與作業環境
瀝青混凝土生產涉及骨材卸料、輸送、乾燥、篩分、計量及拌合等流程。台南學甲廠針對不同製程節點設置集塵、吸氣及廢氣處理設施，透過多段式收集與處理，降低粉塵及製程廢氣逸散。
廠區吸塵設備依照實際作業動線與污染源位置進行設計，包括局部集氣、斜角吸氣開口及高效率換氣配置，在不影響生產作業的前提下，提升污染物收集範圍。
相關系統除有助於降低廠區周邊環境影響，也能改善工作人員的作業環境，讓環境治理從末端處理進一步延伸至製程源頭。
廠區環境管理重點
- 製程粉塵與廢氣收集
- 高效率集塵及污染防制設備
- 生產區域局部吸氣設計
- 原料堆置與砂石瀝水管理
- 廠區廢水收集及處理
- 設備運轉狀態監控
- 廠區清潔與作業環境維護
- 異常狀況紀錄及持續改善
建立瀝青混凝土產品碳足跡管理基礎
為使道路材料的環境影響可以被量化與管理，永䥶針對台南學甲廠生產的瀝青混凝土進行產品碳足跡盤查。
目前盤查資料涵蓋原物料、生產製造、能源使用、運輸、產品使用及廢棄回收等生命週期階段，並納入電力、水、天然氣、柴油及相關生產紀錄。
依現有資料，瀝青混凝土密級配新料每公噸產品碳足跡為137.99 kgCO₂e。透過產品碳足跡盤查，永䥶得以進一步掌握不同原料、能源與製程對碳排放的影響，並作為低碳材料、再生料應用、設備改善與供應鏈管理的決策基礎。
碳足跡數據可應用於
- 低碳材料與配方開發
- 再生料使用策略評估
- 能源設備改善
- 供應商與原物料管理
- 綠色採購及低碳工程提案
- 公共工程碳排資料建置
- 未來碳標示及減量目標追蹤
台南學甲廠亦持續推進產品碳標籤與減量管理相關工作，讓過去不易被看見的道路材料碳排放，逐步轉化為可追蹤、可比較及可持續改善的工程管理資訊。
從經驗管理，走向數據化品質治理
瀝青混凝土品質會受到原料級配、含水率、加熱溫度、瀝青比例、拌合時間及運輸條件等因素影響。
台南學甲廠以生產設備數據、實驗室檢測及現場工程回饋建立品質管理流程，從原料進場、生產配方、製程控制、產品出廠到施工現場進行多階段管理。
原料管理
針對骨材、瀝青、填充料及再生材料進行來源、規格與品質確認，並依原料特性進行分區儲存及使用管理。
配方與生產控制
依工程規範及設計需求設定生產配方，透過自動化系統控制材料比例、溫度及拌合條件，降低不同批次之間的差異。
實驗室品質檢測
針對產品級配、瀝青含量、穩定值、流度、密度及其他工程要求項目進行檢驗，確認產品符合規範後出廠。
出廠與運輸管理
記錄材料出廠時間、溫度、數量與配送資訊，並配合施工地點、交通距離及現場進度安排運輸調度。
工程端回饋
將現場鋪築、壓實及工程檢驗結果回饋至生產與品管端，作為後續配方、製程及施工管理改善依據。
相關作業配合集團品質管理與職業安全衛生管理制度，建立標準化、可查驗及可持續改善的管理流程。
智慧監控，提升營運可視性
台南學甲廠持續將設備數據、環境管理與生產紀錄納入智慧監控機制，讓管理人員能更即時掌握設備運轉、生產狀態及異常訊號。
智慧監控的價值不只是將畫面集中於控制室，而是透過數據累積，逐步找出生產效率、能源使用、污染防制與設備維護之間的關聯。
未來可進一步應用於
- 設備預防性維護
- 生產排程與產能分析
- 油耗與能源效率管理
- 溫度偏差及品質異常辨識
- 集塵與廢氣處理設備狀態監控
- 生產批次履歷與品質追溯
- 碳排放及環境績效管理
讓工業設施與地方景觀共存
台南學甲廠鄰近臺17線沿線的綠色景觀。廠區在進行設備與環境升級的同時，也導入植生牆、綠化設計及整體景觀規劃，希望降低工業設施與周邊環境之間的視覺衝突。
廠區並邀請西班牙藝術家參與大型彩繪創作，將瀝青設備、儲存槽、柏油桶及原有工業構造轉化為藝術創作的一部分。廠區大型藝術牆高度約11公尺，使生產設備不再只是冷硬的工業設施，而成為傳達道路建設、環境共生與產業轉型的視覺載體。
植生牆與藝術彩繪並非用來取代製程改善，而是建立在設備升級、污染防制與環境治理的基礎之上。透過生產、環保、美學與社區的整合，台南學甲廠重新思考工業場域與地方環境的關係。
從一座工廠，連結國際技術與在地工程經驗
台南學甲廠的轉型，結合瑞士AMMANN的國際設備與工程經驗，以及永䥶長期累積的臺灣道路施工、材料生產與現場管理能力。
國際設備提供標準化、自動化與高效率的生產基礎；在地團隊則依據臺灣氣候、材料特性、道路規範、施工時段及工程條件，持續調整實際操作與品質管理方式。
永䥶並透過國內外技術交流、產學合作及工程經驗回饋，將設備能力轉化為符合臺灣公共工程需求的生產與施工解決方案。這種「全球技術、在地實踐」的合作模式，使台南學甲廠不只是設備展示場域，而是持續進行製程優化、人才培育與技術驗證的工程基地。
支援高規格道路與公共工程
永䥶集團長期參與高速公路、快速道路、一般道路及機場跑道等高規格鋪面工程，累積材料供應、夜間施工、機具調度及品質管理經驗。
台南學甲廠作為南部材料供應核心，透過穩定產能、生產數據與區域調度能力，支援集團在南部道路、機場及公共工程市場的執行量能。
從單一生產基地，走向產業示範場域
台南學甲廠持續對外呈現廠區在智慧製造、環保製程、低碳管理、工業美學與數位監控方面的升級成果。
台南學甲廠的角色，已由材料生產基地逐步延伸為：
- 智慧瀝青製造基地
- 南部道路材料供應核心
- 再生材料與循環經濟實踐場域
- 產品碳足跡與低碳材料管理基地
- 工業環境治理與污染防制示範場域
- 國際設備與在地工程技術交流平台
- 工業美學及地方共融的實踐空間
為下一代道路建立更完整的工程基礎
道路建設的永續轉型，不能只停留在施工完成後的表面成果，更需要從材料來源、生產製程、能源使用、運輸調度、現場施工到後續養護，建立完整的生命週期管理。
台南學甲廠將持續推動智慧製造、循環材料、產品碳管理與環境治理，並將生產數據與工程端經驗相互串聯，逐步發展更高效率、更低環境負荷，也更具品質可追溯性的道路材料供應模式。
從每一批瀝青混凝土的生產，到每一條道路的鋪設，永䥶希望以實際工程能力，為臺灣基礎建設建立兼顧品質、安全與永續的長期基礎。
